4 опасности нерегулярного обслуживания воздушных компрессоров

Нерегулярное обслуживание воздушных компрессоров повлечет за собой ряд рисков и опасностей, которые не только повлияют на нормальную работу оборудования, но и могут серьезно повлиять на эффективность производства и срок службы оборудования. Ниже приведены некоторые резюме. Если есть какие-либо несоответствующие моменты, пожалуйста, критикуйте и исправляйте их.
1. Влияние на производительность и эффективность оборудования

1. Уменьшенный объем впуска и выпуска

Основная функция воздушного компрессора — сжимать и выводить воздух, а элемент воздушного фильтра является ключевым компонентом для предотвращения попадания загрязнений из воздуха в воздушный компрессор. Его состояние напрямую влияет на объем всасывания. Если элемент воздушного фильтра не продувается или не заменяется регулярно, это приведет к засорению элемента воздушного фильтра, тем самым уменьшая объем всасывания.

По мере уменьшения объема всасывания соответственно уменьшится и объем выхлопа воздушного компрессора, что повлияет на общую производительность оборудования. Это не только снизит эффективность производства, но и может не удовлетворить потребности производственной линии в газе.

2. Повышенная температура выхлопных газов и отключение при высокой температуре

Масляный фильтр играет роль фильтрации примесей в смазочном масле в воздушном компрессоре, чтобы обеспечить его чистоту для поддержания нормальной работы оборудования. Если масляный фильтр не заменяется регулярно, фильтрующий эффект будет постепенно снижаться по мере накопления примесей, что приведет к увеличению примесей в смазочном масле.

Эти примеси блокируют масляный контур во время процесса циркуляции, увеличивают сопротивление масляного контура, а затем увеличивают температуру выхлопных газов главного двигателя. Когда температура выхлопных газов превышает установленное значение, воздушный компрессор может активировать защиту от высокой температуры и отключиться, что серьезно влияет на непрерывную работу производственной линии.
2. Увеличение частоты отказов оборудования и затрат на техническое обслуживание.

1. Повышенный износ главного двигателя.

Главный двигатель воздушного компрессора является его основным компонентом и несет большую ответственность за сжатие воздуха. Если ключевые компоненты, такие как элементы воздушного фильтра и масляные фильтры, не обслуживаются регулярно, примеси из воздуха и примеси из смазочного масла попадут в главный двигатель, вызывая износ винтового ротора главного двигателя, подшипников и других компонентов.

В долгосрочной перспективе износ главного двигателя увеличится, что не только сократит его срок службы, но и может привести к более серьезным отказам, таким как поломка ротора и повреждение подшипников. Эти отказы не только увеличат расходы на техническое обслуживание, но и могут повлиять на нормальную работу производственной линии.

2. Закупорка масляного контура и большая потеря масла

Маслоотделительный сердечник является ключевым компонентом воздушного компрессора, используемого для разделения смазочного масла и воздуха в сжатом воздухе. Если маслоотделительный сердечник не заменяется регулярно, то по мере увеличения разницы давления между передней и задней частью часть смазочного масла может попасть в трубопровод вместе с воздухом, что приведет к большой потере масла и его дефициту.

В то же время закупорка масляного сепаратора также повлияет на циркуляцию и охлаждающий эффект смазочного масла, что приведет к повышению температуры главного двигателя, что еще больше увеличит износ и риск выхода из строя оборудования.

3. Повреждение двигателя и отказ цепи

Главный двигатель является источником питания воздушного компрессора, и его рабочее состояние напрямую влияет на общую производительность оборудования. Если подшипник главного двигателя не смазывать маслом регулярно, это приведет к увеличению износа подшипника, а затем вызовет такие проблемы, как нагрев двигателя и повышенный шум.

В долгосрочной перспективе двигатель может выйти из строя из-за перегрева и даже вызвать отказ цепи, что создаст угрозу безопасной работе производственной линии.

III. Снижение безопасности производства и качества продукции

1. Факторы риска для безопасности производства

Как важное оборудование на производственной линии, рабочее состояние воздушного компрессора напрямую связано с безопасностью производственной линии. Если воздушный компрессор не обслуживается регулярно, это приведет к частым отказам оборудования и снижению производительности, что принесет большие скрытые опасности для безопасной работы производственной линии.

Например, остановка оборудования может привести к остановке производственной линии и производственным потерям; отказ оборудования может привести к несчастным случаям, связанным с безопасностью, таким как пожар и взрыв, что может привести к серьезным травмам и потерям персонала и оборудования.

2. Снижение качества продукции

Сжатый воздух, вырабатываемый воздушным компрессором, часто используется в таких ключевых звеньях, как пневматические инструменты, распылительное оборудование и системы охлаждения на производственной линии. Если воздушный компрессор не обслуживается регулярно, что приводит к снижению качества сжатого воздуха (например, повышенное содержание масла, повышенная влажность и т. д.), это напрямую влияет на нормальную работу этих звеньев и качество продукта.

Например, в распылительном оборудовании, если содержание масла в сжатом воздухе слишком высокое, это вызовет такие проблемы, как масляные пятна и потеки на распыляемой поверхности; в системе охлаждения, если в сжатом воздухе слишком много влаги, это вызовет конденсацию и коррозию оборудования. Эти проблемы серьезно повлияют на внешний вид и качество работы продукта.

IV. Предложения и меры по техническому обслуживанию

1. Составьте разумный план технического обслуживания.

В соответствии с использованием воздушного компрессора и рекомендациями производителя оборудования сформулируйте разумный план технического обслуживания. План технического обслуживания должен включать ежедневные осмотры, регулярную чистку, замену масла, осмотр масляного фильтра, осмотр воздушного фильтра, осмотр ремня, осмотр системы охлаждения и т. д.

В то же время следует уточнить конкретный цикл и ответственное лицо для каждой работы по техническому обслуживанию, чтобы гарантировать своевременное и эффективное выполнение работ по техническому обслуживанию.

2. Усиление ежедневных проверок и записей

Проводите ежедневные плановые проверки воздушного компрессора, включая проверку того, находятся ли рабочее состояние оборудования, уровень масла, давление воздуха и другие показатели в пределах нормы.

В то же время рабочие данные воздушного компрессора, такие как давление воздуха, температура масла, температура подшипников и т. д., должны регистрироваться для анализа и предотвращения потенциальных сбоев. Благодаря ежедневным проверкам и записям проблемы с оборудованием могут быть обнаружены и устранены своевременно, чтобы избежать расширения проблем.

3. Регулярная замена изнашиваемых деталей и смазочных материалов

Элементы воздушного фильтра, масляные фильтры, элементы отделения масла и другие изнашиваемые детали следует регулярно заменять, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и продлить срок его службы. В то же время смазку следует заменять вовремя в соответствии с требованиями к использованию оборудования и его использованием.

При замене смазочного материала следует убедиться, что качество и тип смазочного материала соответствуют требованиям оборудования, чтобы избежать использования некачественных смазочных материалов и повреждения оборудования.

4. Усилить обучение и образование

Обучайте и повышайте квалификацию операторов с целью повышения их знаний в области обслуживания оборудования и навыков эксплуатации.

Благодаря обучению и образованию операторы могут понять принцип работы, структурные характеристики и требования к обслуживанию оборудования, а также освоить правильные методы эксплуатации и навыки обслуживания. В то же время следует установить механизм поощрений и наказаний, чтобы поощрять операторов активно участвовать в обслуживании оборудования.

5. Внедрить интеллектуальную систему управления

С развитием и применением технологии Интернета вещей могут быть внедрены интеллектуальные системы управления для удаленного мониторинга и управления воздушными компрессорами. Интеллектуальная система управления может контролировать рабочее состояние и различные показатели параметров оборудования в режиме реального времени, а также оперативно обнаруживать и устранять проблемы с оборудованием.

В то же время интеллектуальная система управления может также автоматически формировать задачи по техническому обслуживанию на основе плана использования оборудования и обслуживания и напоминать операторам о необходимости их выполнения, тем самым повышая эффективность и точность работ по техническому обслуживанию.

Подводя итог, можно сказать, что нерегулярное техническое обслуживание воздушных компрессоров влечет за собой ряд рисков и опасностей, включая ухудшение производительности и эффективности оборудования, увеличение частоты отказов оборудования и затрат на техническое обслуживание, а также снижение безопасности производства и качества продукции.

Поэтому необходимо уделять большое внимание техническому обслуживанию воздушных компрессоров, разрабатывать разумные планы технического обслуживания, а также ужесточать ежедневные проверки и ведение учета; в то же время необходимо усиливать обучение и подготовку операторов и внедрять интеллектуальные системы управления для повышения уровня технического обслуживания оборудования и эффективности управления.

Поршневые компрессоры против винтовых воздушных компрессоров: какой из них подходит именно вам?

Мобильный дизельный воздушный компрессор Sollant