Меню Закрыто

Индивидуальный воздушный компрессор для лазерной резки

Воздушный компрессор

для лазерной резки

Ваш универсальный поставщик решений воздушного компрессора для лазерной резки

Профиль компании

Производители винтовых компрессоров Sollant сосредоточены на предоставлении миру энергосберегающих и эффективных промышленных винтовых воздушных компрессоров. Промышленные воздушные компрессоры Sollant включают винтовые воздушные компрессоры с фиксированной скоростью и с регулируемой скоростью, воздушные компрессоры для лазерной резки, двухступенчатые винтовые воздушные компрессоры, воздушные компрессоры высокого и низкого давления и т. д. Более 2 лет опыта работы в отрасли, использование технологий для экономии затраты, экономя более 20% затрат для глобальных предприятий и заводов.

Sollant всегда придерживается цели беспроигрышной ситуации и продолжает разрабатывать новые энергосберегающие продукты для удовлетворения растущих потребностей пользователей. Сосредоточьтесь на характеристиках отраслевых приложений, устраните технические трудности отраслевых приложений и лучше обслуживайте сегментированные отрасли.

Винтовой воздушный компрессор

Солантовый воздушный компрессор для станка для волоконной лазерной резки

♦ Мотор
Принять высокоэффективный и энергосберегающий двигатель IE4.

♦ Воздушная часть
Новый двухступенчатый ротор из материала 20CrMrTi (легированная сталь), профиль зубьев ротора 5:6, более высокая прочность и энергоэффективность. Новая несущая конструкция с использованием медных подшипников значительно увеличивает срок службы
корпус машины

♦ Нефтяные и газовые резервуары
Резервуар для сепарации нефти и газа оснащен внешним сердечником для сепарации масла, что упрощает обслуживание.

♦ Маслоотделитель
Ядро разделения масла использует бренд MAN, а эффект разделения масла и газа лучше.

Рефрижераторные осушители воздуха

Высококачественный сжатый воздух для вашего оборудования и процессов
Серия рефрижераторных осушителей с алюминиевыми пластинами обеспечивает сухой сжатый воздух, продлевает срок службы вашего оборудования и обеспечивает превосходное качество продукции. Эффективное удаление воды предотвращает коррозию в сети сжатого воздуха и пневматических инструментах. В целом, это снижает затраты на техническое обслуживание и повышает общий уровень производительности при полном спокойствии.

♦ Отличная производительность

Отличная производительность
Высокоэффективный пластинчато-ребристый теплообменник
Низкая относительная влажность вытяжного воздуха
Профессиональная функция удаления воды
Точка росы 2–10°C

♦ Энергосбережение и сокращение выбросов углекислого газа.

Энергосбережение и сокращение выбросов углекислого газа
Снижение энергопотребления на 50 %
по сравнению с кожухотрубными сушилками
Оптимизированная система охлаждения

осушитель воздуха для винтового воздушного компрессора

Прецизионный фильтр

специальный прецизионный фильтр для высоковольтной лазерной резки

Этот прецизионный фильтр получил национальный патент, сертифицирован по давлению, точности и различным показателям и строго соответствует стандарту качества сжатого воздуха: ISO8573.

Эта серия продуктов имеет уникальный внешний вид, реализует изысканный дизайн каждой детали, продуманный и удобный параллельный путь, а также соответствует требованиям лазерной промышленности к давлению 3.0 МПа, с годами выигрыша в обработке сжатого воздуха и требованиях к качеству сжатого воздуха. и непрерывные инновации и технические усилия, таким образом, имеет абсолютную способность предоставлять решения для огромного числа пользователей в отрасли компрессорных воздушных систем, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу лазерной резки, лаборатории, медицины, продуктов питания, электроники, химической, и другая прецизионная фильтрация

Соответствует стандарту ISO 8573

Проверьте качество сжатого воздуха в соответствии с ISO 8573.

♦ Измерение остаточного масла – OlL-Check 400.
Непрерывно и точно измеряйте остаточное содержание масла в виде пара от 0.001 мг/м³ до 2.5 мг/м³. Качество сжатого воздуха класса 1 может соответствовать нижнему пределу обнаружения 0.001 мг/м³ (ISO 8573).

♦ Счетчик частиц PC 400
Высокоточный оптический счетчик частиц PC 400 может измерять частицы размером от 0 мкм, поэтому он подходит для контроля качества сжатого воздуха на уровне 1 (ISO 1).

♦ Остаточная влажность – датчик точки росы FA 510.
FA 510 может измерять точку росы под давлением до – 80℃td. В это время непрерывные измерения также могут гарантировать, что сигнал тревоги будет срабатывать немедленно в случае выхода из строя осушителя сжатого воздуха.

Технические параметры

воздушный компрессор

Держите нас в курсе последних новостей о воздушных компрессорах

Подпишитесь прямо сейчас

Воздушный компрессор для лазерной резки

лучшие бренды воздушных компрессоров

Обзор лазерных резаков с воздушными компрессорами

Многие люди начинают соглашаться с использованием технологии лазерной резки как для бытового, так и для промышленного применения.

Лазерная резка оказалась наиболее эффективным методом резки материалов даже в самых чувствительных отраслях, таких как химические заводы.

Как эти лазерные машины работают, как правило, различаются. Одна вещь, в которой мы можем быть уверены, заключается в том, что растет популярность станков для лазерной резки с пневматическим приводом.

Другими словами, речь идет просто о воздушном компрессоре для станка лазерной резки.

В течение многих лет станки для лазерной резки были дорогими в использовании и обслуживании. Это вынуждало производителей придумывать различные новшества для этих инструментов.

Поскольку они сосредоточились на снижении стоимости лазерных станков, они также хотели повысить эффективность лазерных резаков.

Среди множества внедренных изобретений одним из них было использование воздуха или сжатого воздуха для управления производительностью резака.

Вы хотите снизить стоимость использования вашего инструмента для лазерной резки? Возможно, пришло время ввести воздушный компрессор.

В этой статье мы собираемся раскрыть все, что вы должны знать о воздушном компрессоре для лазерной резки.

Понимание принципов работы лазерного резака
Чтобы понять важность воздушного компрессора в станке для лазерной резки, будет разумно начать с изучения основ лазерной резки.

Как следует из названия, лазерная резка — это резка или нарезка материала с использованием лазерной технологии.

Мощный лазерный луч фокусируется на целевой области, где материал испаряется или горит.

Вы можете получить различные конструкции и размеры, просто используя лазерные лучи. Это потому, что это позволяет пользователям сосредоточиться на определенных областях. Луч не будет касаться немаркированных частей материала.

Лазерная резка — это бесконтактный метод термической обработки, который можно использовать для широкого спектра материалов.

Вы можете использовать его на металлах и даже пластиковых материалах.

Как работает лазерная резка?

Процедура работает, когда сфокусированный лазерный луч проходит через материал, который вы надеетесь разрезать, обеспечивая точное и гладкое завершение.

Сначала луч проникает в материал с отверстием на краю, а затем луч проходит из этой точки.

Лазер в основном разжижает или расплавляет материал, по которому он проходит, поэтому он больше похож на растворение, чем на резку. Это означает, что он, несомненно, может резать легкие материалы, например ткань, до более твердых металлов и драгоценных камней, например драгоценных камней.

При использовании лазерного резака вы можете выбрать либо импульсный луч, либо постоянный волновой луч, при этом предыдущий передается короткими импульсами, а последний работает постоянно.

Вы можете контролировать мощность луча, длину теплоотдачи и материал, с которым работаете. Вы также можете использовать зеркало или уникальную точку фокусировки для дополнительного центрирования лазерного луча.

Лазерная резка является очень точной процедурой из-за того значительного уровня контроля, который вам предлагается.

Из-за этого при использовании этой процедуры можно выполнять разрезы шириной всего 0.1 мм.

Так работает лазерный резак. Итак, при чем здесь воздушный компрессор? Вт

В процессе лазерной резки основной функцией сжатого воздуха является удаление расплавленного материала.

Поскольку лазерные лучи выделяют тепло, это означает, что пораженный участок материала расплавится. Остаток будет скапливаться вокруг сгоревшего участка.

Газ под давлением образует мощную струю, которая вытесняет материал с поверхности.

Какие типы газов используются в станках для лазерной резки с подачей воздуха?

воздушный компрессор для лазерной резки
Существуют ли специальные газы, которые используются в воздушном компрессоре для лазерной резки?

Из-за характера и работы станков для лазерной резки в процессе используется всего несколько типов газов.

Этими газами являются кислород, азот и CO2.

-Кислород
Есть две важные роли, которые играет кислород в воздушном компрессоре для лазерной резки.

Первая роль заключается в сдувании расплавленного материала с поверхности реза. Вторая роль заключается в усилении плавления металла, действуя как окислитель.

Благодаря этим двум критическим функциям мощность лазерного резака значительно возрастет.

Однако присутствие кислорода на лазерном резаке также означает, что поверхность будет окислена.

Кислород также может улучшить твердость и жесткость обрабатываемого материала.

-Азот
Поскольку азот занимает 78% всего газа, мы определенно должны ожидать, что он будет активно использоваться в процессе лазерной резки.

Одной из ключевых функций газообразного азота является формирование защитного слоя вокруг расплавленного металла.

При этом он предотвращает окисление разрезаемого материала, тем самым сохраняя качество поверхности.

Однако, поскольку азот работает против эффекта окисления, он не оказывает никакого влияния на процесс теплопередачи.

Кроме того, это не улучшает нагревательную способность лазерного резака. Это объясняет, почему люди склонны считать, что это увеличивает стоимость процесса резки.

-Воздух
В естественных условиях кислород занимает 21%, а азот 78%. Оставшийся процент занимают другие газы.

Эти другие специфические газы составляют оставшийся небольшой процент.

Однако чувствительность лазерной резки означает, что в воздушном компрессоре можно использовать только несколько избранных газов.

Например, газ не должен подавлять окислительные свойства процесса лазерной резки.

Газы не должны вызывать увеличения потребляемой мощности сжатого воздуха.

Кроме того, они должны быть достаточно плотными, чтобы обеспечить выталкивание расплавленного материала, выдавленного в процессе лазерной резки.

Воздушный компрессор для волоконного лазера

Помимо металлических материалов, для резки волоконным лазером также используются воздушные компрессоры.

Этот тип резки особенный, потому что он использует волокно для завершения процесса резки.

Луч создается с помощью «затравочного лазера», который затем усиливается с помощью стеклянных нитей и сифонных диодов. У них такая же частота, как и выше, 1.064 микрометра.

Это означает, что луч волоконного лазера примерно в несколько раз более мощный, чем луч CO02, пропорциональный мощности. Это также означает, что они могут работать как с металлическими, так и с неметаллическими материалами.

Волоконный лазер является наиболее полезным из трех видов. Наряду с описанными выше преимуществами они часто поддерживаются бесплатно, требуют гораздо менее дорогих новых деталей и имеют более длительный срок службы, составляющий около 25,000 XNUMX часов использования.

Каковы области применения воздушного компрессора для лазерной резки?

Шарнирно вырезанный металлический лист. Деревянный груз, отражающий приличную идею, или авиация, за исключением части, которая делает идеальный самолет.

Точность, аккуратность и мастерство используются при создании полезных деталей, устройств и других творческих продуктов, которые вы видите вокруг себя.

Более того, что стоит за размышлениями об этих предметах?

Принимая во внимание все обстоятельства, что касается создания безупречных творений, «лазерная резка» всегда была экстремальной стратегией.

Лазерные гравировальные станки позволяют вырезать самые разнообразные формы быстрее, чем некоторые другие инструменты. Кроме того, большая часть высококачественных станков для лазерной резки идеально подходит для различных областей применения.

Если вы занимаетесь лазерной резкой, вам следует подумать о различных применениях лазерной резки и их степени. Расскажите нам о каждом из этих приложений подробно.

Вот краткий обзор наиболее распространенных применений воздушного компрессора для лазерной резки:

1. Резка листового металла
Резка листового металла самое большое и наиболее широко воспринимаемое применение лазерной резки.

С помощью лазерной резки можно резать такие металлы, как сталь, алюминий, металл, вольфрам и никель. В любом случае, что происходит при резке листового металла?

Лазерный луч центрируется вокруг внешней стороны металла.

Металл в этой точке поглощает луч, плавится и принимает идеальную форму.

Если вам нужны чистые разрезы и гладкая отделка, вы все равно можете сделать это с помощью постлазерных процессов.

2. Резка вывесок
Согласно различным отчетам о продвижении, вывески станут самым примечательным печатным приложением в последние годы. Ожидается, что многие люди примут вывески.

Компании-производители вывесок нуждаются в лазерной резке для изготовления трехмерных вывесок из дерева и пластика. Кроме того, лазерные станки обладают всеми возможностями адаптации, необходимыми для гравировки различных дизайнов вывесок.

Для создания идеальных вывесок, вырезанных лазером, эксперты должны гарантировать, что размеры предварительно охарактеризованы и верны.

Известно, что воздушная лазерная резка деталей лазерных вывесок обеспечивает идеальный, профессиональный и модифицированный рез. Последний размер, очевидно, зависит от клиента.

Сжатый воздух также может обеспечить гладкую отделку вывесок.

3. Резка и гравировка стекла
Это стекло выглядит очень красиво! Вы когда-нибудь ловили себя на том, что делаете это заявление?

Если ответ да? Тогда вы наверняка в восторге от работы сжатого воздуха для станков лазерной резки.

Большинство стекол, которые используются в различных областях применения, вырезаются и гравируются с помощью лазерной резки.

Стеклянные кружки, бокалы для вина и другие изделия из стекла должны были пройти сложный процесс лазерной гравировки.

Это относится и к другим стеклам, которые используются в крупномасштабных приложениях, таких как строительство.

4. Резка пластика
Хотя резка пластика может показаться простым процессом, бывают случаи, когда вам нужно быть более осторожным, особенно при работе с пластиковыми материалами высокой плотности.

Сжатый воздух для лазерной резки также используется, когда требуется повысить точность резки пластика. Как правило, добиться точной резки при использовании различных техник непросто.

Лазерная резка также безопасна для резки пластиковых материалов, поскольку ограничивает эффект горения. Также будет минимальное загрязнение окружающей среды.

Резку также можно использовать для гравировки и нанесения этикеток на пластиковые материалы.

Преимущества воздушной лазерной резки

поставщик воздушного компрессора для волоконно-лазерной резки
Есть много факторов, которые способствовали огромной популярности станков для лазерной резки с воздушным компрессором. Нельзя недооценивать преимущества покупки лучшего воздушного компрессора для лазерной резки. Некоторые из этих преимуществ включают в себя;

-Возможность резки сложных конструкций: лазерные лучи могут попасть в любое место; следовательно, может легко работать над сложными конструкциями.

-Вырезать различные материалы. Как мы видели, отличный воздушный компрессор для лазерной резки может резать и гравировать различные материалы.

-Экономит время: воздушный компрессор для лазерной резки может сэкономить вам много времени. Он режет материалы быстрее, чем другие лазерные резаки. Кроме того, продувочный механизм этих лазерных резаков ускоряет весь процесс.

-Уменьшает потери: воздушный компрессор для лазерной резки помогает уменьшить потери материала. Это связано с тем, что лазерные лучи могут фокусироваться только на целевой области материала. Окружающие участки не будут затронуты процессом резки.

-Более глубокие и точные разрезы: лазерный луч способен проникать глубоко в материал и получать качественные разрезы.

Заключение
В условиях растущей конкуренции всегда необходимо повышать производительность всех производственных процессов.

Один из способов сделать это — сократить расходы на выполнение любой деятельности. Это то, к чему стремился воздушный компрессор для лазерной установки.

Использование комбинации различных типов газов значительно повысило производительность станков для лазерной резки.

Воздушные компрессоры также расширили области применения станков для лазерной резки как для коммерческого, так и для личного использования.

Читать
Узнайте больше о пневматических лазерных станках

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ