Применение воздушных компрессоров при лазерной резке
Технология лазерной резки стала неотъемлемой частью современного производства и широко применяется во многих отраслях, таких как металлообработка, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство электронного оборудования. В процессе лазерной резки воздушные компрессоры играют важнейшую роль. Они обеспечивают необходимую газовую поддержку лазерного резака, тем самым гарантируя качество резки, повышая эффективность и продлевая срок службы оборудования.
Связь между принципом лазерной резки и воздушным компрессором
Лазерная резка — это высокоточная технология обработки материалов. Её основной принцип заключается в создании высокой температуры на поверхности материала посредством концентрированного лазерного луча, что приводит к расплавлению и испарению материала, а также к сдуву обрезанных фрагментов потоком газа, завершая процесс резки. Здесь роль газа особенно важна. Он не только эффективно удаляет образующийся в процессе резки шлак, но и охлаждает лазерную головку, предотвращая перегрев и обеспечивая точность и скорость резки.
Обычно при лазерной резке используются такие газы, как кислород, азот и воздух. Воздушный компрессор сжимает наружный воздух и подаёт газ высокого давления, который затем подается в рабочую зону через режущую головку.
Роль воздушных компрессоров в лазерной резке
- Помощь в процессе резки
Поток воздуха удаляет отходы: В процессе лазерной резки расплавленный металл или материал образует большое количество отходов. Если эти отходы не удалять вовремя, это может повлиять на качество резки. Сжатый воздух используется для удаления шлака, чтобы поддерживать чистоту зоны резки и обеспечивать плавность резки.
Повышение эффективности резки: для некоторых материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы, использование кислорода или азота в качестве вспомогательного газа может повысить скорость и точность резки. Азот часто используется для предотвращения окисления, а кислород может обеспечить высокую температуру, что способствует повышению эффективности резки.
- Повышение точности резки
Воздух высокого давления гарантирует ровную поверхность реза без заусенцев. Стабильность и контроль давления воздуха, особенно при тонкой резке, напрямую влияют на точность резки и качество продукции. Воздушный компрессор обеспечивает высокую точность работы лазерного резака, обеспечивая стабильную подачу воздуха.
- Охлаждение лазерной головки и оптической системы
Лазерная головка и оптическая система генерируют большое количество тепла во время резки. Если это тепло не рассеивать вовремя, это может привести к выходу оборудования из строя или нестабильной резке. Воздух, подаваемый воздушным компрессором, используется в качестве охлаждающей жидкости, обеспечивая работу лазерной головки и оптической системы в нормальном температурном диапазоне и предотвращая повреждение оборудования из-за перегрева.
- Уменьшить расходы
Для лазерных режущих станков воздух, подаваемый компрессором, является относительно недорогим и широко доступным ресурсом. По сравнению с некоторыми газами высокого давления (например, азотом или кислородом), стоимость сжатого воздуха значительно ниже. Выбор подходящего воздушного компрессора может не только снизить затраты на обслуживание оборудования, но и снизить общие эксплуатационные расходы.
Выбор и применение воздушных компрессоров
При лазерной резке производительность воздушного компрессора напрямую влияет на качество и эффективность резки, поэтому очень важно выбрать подходящий воздушный компрессор.
- Стабильность и чистота сжатого воздуха
Лазерная резка предъявляет высокие требования к стабильности и чистоте сжатого воздуха. Если в сжатом воздухе содержится влага, масло, газ или примеси, эти загрязнения могут повредить оптический тракт лазерного оборудования и даже привести к нестабильной резке. Поэтому воздушный компрессор должен быть оснащён эффективной системой фильтрации и осушки для обеспечения чистоты и стабильности газа.
- Давление и поток
Для поддержания эффективности лазерной резки обычно требуется более высокое давление газа. Поэтому максимальное давление и производительность воздушного компрессора должны соответствовать требованиям лазерной резки. Для разных типов лазерных режущих станков требуемое давление и производительность воздуха также будут различаться.
- Энергоэффективность
Энергопотребление воздушных компрессоров является важной составляющей эксплуатационных расходов. Для снижения энергопотребления многие современные воздушные компрессоры используют технологию преобразования частоты, которая позволяет регулировать рабочий режим в соответствии с реальными потребностями процесса резки, тем самым повышая энергоэффективность и снижая общие эксплуатационные расходы.
- Обслуживание и обслуживание оборудования
Требования к качеству сжатого воздуха при лазерной резке очень высоки, поэтому необходимо регулярно проверять и обслуживать воздушные компрессоры и их вспомогательное оборудование (например, фильтры, осушители и т. д.). Регулярное техническое обслуживание может существенно продлить срок службы оборудования и обеспечить бесперебойную и эффективную подачу необходимого количества воздуха.
Воздушный компрессор Sollant для лазерной резки представляет собой комбинацию компрессора, ресивера, водоотделителя, рефрижераторного осушителя и фильтра. Он представляет собой комплексное решение для лазерной резки, избавляя пользователя от необходимости подготовки рефрижераторных осушителей. Это идеальный вариант для самостоятельной установки и обслуживания рефрижераторного осушителя и фильтра на месте, что исключает необходимость привлечения нескольких поставщиков для обслуживания и решения других проблем.
Похожие продукции
