Особенности процесса:
Процесс адсорбции при переменном давлении (PSA) представляет собой новую технологию разделения газов. . Чистота кислорода может соответствовать 93%±2.
Принцип процесса:
В генераторе кислорода с молекулярными ситами PSA есть две адсорбционные колонны, заполненные молекулярными ситами. Чистый и сухой сжатый воздух поступает в генератор кислорода с короткоцикловой адсорбцией и проходит через адсорбционные колонны A и B, заполненные молекулярными ситами. Сжатый воздух проходит через адсорбционную колонну снизу вверх, а молекулярное сито имеет разную силу адсорбции кислорода и азота при разном давлении. Продуктовый газ выходит из верхнего конца адсорбционной колонны и поступает в буферную емкость. Через некоторое время кислород, адсорбированный молекулярным ситом в адсорбционной башне, насыщается и нуждается в регенерации.
Регенерация достигается остановкой стадии адсорбции и снижением давления в адсорбционной колонне. После завершения кратковременного выравнивания давления в адсорбционной колонне давление снижается, а адсорбированные азот, вода, углекислый газ и другие компоненты удаляются для завершения процесса регенерации. Две адсорбционные колонны попеременно выполняют адсорбцию и регенерацию для производства высококачественного кислорода со стабильным потоком и чистотой.
СИСТЕМЫ ГЕНЕРАТОРА КИСЛОРОДА
Примечание. Объем поставки в основном включает следующее: воздушный компрессор, осушитель воздуха, воздушный резервуар, генераторы кислорода, кислородный усилитель, кислородный баллон и соединительные трубопроводы. Вы можете приобрести всю систему или один из продуктов по отдельности.
СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ МЕДИЦИНСКОГО КИСЛОРОДА
В системе производства медицинского кислорода и наполнения баллонов используется кислородный генератор PSA для непосредственного производства медицинского кислорода из сжатого воздуха на месте. После герметизации давление для наполнения баллонов может достигать 150 или 200 бар, что позволяет осуществлять непрерывное производство и наполнение баллонов медицинским кислородом на месте.
Система производства медицинского кислорода и наполнения баллонов представляет собой полностью интегрированную конструкцию на салазках, занимающую небольшую площадь и простую в эксплуатации.


Производитель кислородных генераторов
- В уникальном процессе десорбции в адсорбере используется вертикальная конструкция с двойным слоем с активированным оксидом алюминия в качестве субстрата для уменьшения воздействия влаги на работу молекулярного сита. В то же время сито из оксида алюминия образуется за счет десорбированного азота и очищающего газа на стадии вакуумной регенерации молекулярного сита, чтобы увеличить срок службы слоя молекулярного сита;
- Запатентованный процесс оплавления: в адсорбере используется специальная структура распределения воздушного потока, обеспечивающая равномерное распределение воздушного потока для повышения эффективности использования слоя молекулярного сита;
- Ступенчатое выравнивание давления плавного пуска;
- Уникальная технология заливки и выпрессовки наполнителя;
- Длительный срок службы.

Применение кислородных установок PSA в промышленности
1. Медицинский: Генератор можно настроить для непосредственного заполнения больничных труб и использовать заправочные рампы в качестве резервной системы. Кислородные баллоны можно наполнять одновременно или в течение нескольких часов с небольшим потреблением.
2. Металлургия: используется для защиты от отжига, предотвращения слеживания, азотирования, очистки печей, продувки и т. д. Используется в термической обработке металлов, порошковой металлургии, магнитных материалах, обработке меди, проволочной сетке, оцинкованной проволоке, полупроводниках и других областях.
3. Химическая промышленность и производство новых материалов: используется для газа химического сырья, продувки трубопровода, замены газа, защиты газа, транспортировки продукта и т. д. Используется в химической, полиуретановой эластичной фибре, резине, пластике, шинах, полиуретане, биотехнологии, промежуточной и других областях.
4. Электронная промышленность: используется для упаковки, спекания, отжига, раскисления и хранения электронных продуктов. Используется в пиковой пайке, пайке оплавлением, кристаллах, пьезоэлектриках, электронном фарфоре, электронной медной ленте, батареях, электронных сплавах и других областях.