Резиновые и пластиковые изделия
Производственные процессы в резиновой и пластмассовой промышленности используют сжатый воздух в качестве источника энергии.
Широкое применение воздушных компрессоров в пищевой промышленности и производстве напитков
Воздушные компрессоры, являясь незаменимым энергетическим оборудованием в современном промышленном производстве, играют ключевую роль в производстве резиновых и пластиковых изделий. Вырабатываемый ими сжатый воздух широко используется на различных производственных этапах, обеспечивая стабильное и надежное электропитание для формования, обработки, испытаний и эксплуатации оборудования.
Ссылки на формовку и обработку
Литье под давлением: В производстве изделий из пластмасс литьё под давлением является основным методом обработки. Сжатый воздух, подаваемый воздушным компрессором, используется для привода пневматических компонентов литьевой машины, таких как открытие и закрытие пресс-форм, выталкивание изделий и управление наполнением цилиндра. Высокое давление и чистота сжатого воздуха обеспечивают точность и стабильность процесса литья под давлением, тем самым повышая качество и эффективность производства продукции.
Выдувное формование: Выдувное формование — ключевой процесс производства полых пластиковых изделий (таких как бутылки, контейнеры и т.д.). Сжатый воздух, создаваемый компрессором, подается в предварительно изготовленную трубчатую заготовку, где она расширяется и облегает внутреннюю стенку формы, в результате чего формируется желаемая форма. Давление, расход и стабильность сжатого воздуха напрямую влияют на равномерность толщины стенок, качество поверхности и размерную точность формованного изделия.
Вулканизация резины: Вулканизация — важный этап в производстве резинотехнических изделий, позволяющий повысить эластичность и прочность резины. В некоторых вулканизационных установках (например, вулканизационных ваннах и плоских вулканизационных машинах) сжатый воздух может использоваться для управления нагревом, открытия и закрытия пресс-форм и т. д. Кроме того, сжатый воздух используется для охлаждения в процессе вулканизации, обеспечивая высокое качество продукции.
Экструзионное формование: Экструзионное формование часто используется для производства труб, профилей, пленок и т. д. Сжатый воздух иногда используется для охлаждения экструзионной формы или в качестве средства создания давления воздуха, помогающего изделию плавно проходить через форму и сохранять свою форму.
Вспомогательные и детекторные связи
Пневматические компоненты и средства автоматизации: Пневматические компоненты и средства автоматизации, такие как пневматические зажимы, цилиндры, пневматические клапаны и манипуляторы, широко используются на линиях производства резиновых и пластиковых изделий. Работа этих устройств неотделима от привода сжатого воздуха, что позволяет значительно повысить автоматизацию производственной линии, снизить трудозатраты и повысить эффективность производства.
Очистка и продувка продукта: В процессе производства сжатый воздух часто используется для очистки и продувки изделий. Например, после литья под давлением или выдувного формования сжатый воздух можно использовать для удаления заусенцев, пыли и остатков разделительной смазки с поверхности изделия, обеспечивая его чистоту.
Очистка плесени: После определенного периода эксплуатации в пресс-формах накапливаются отложения, влияющие на качество продукции. Для быстрой и эффективной очистки пресс-форм можно использовать сжатый воздух, сокращая время простоя.
Испытание на герметичность: Для некоторых изделий, которые должны быть герметичными (например, воздушные шары, надувные игрушки, воздушные подушки и т. д.), для испытания на герметичность используется сжатый воздух, чтобы гарантировать соответствие продукции стандартам качества.
Транспортировка и смешивание: В некоторых случаях сжатый воздух также используется для транспортировки порошкообразного или гранулированного сырья или для создания перемешивающего усилия в процессе смешивания.
Эксплуатация и обслуживание оборудования
Пневматические инструменты: В производственных цехах используются различные пневматические инструменты: пневматические гайковерты, пневматические отвертки, пневматические шлифовальные машинки и т. д. Эти инструменты приводятся в действие сжатым воздухом, что повышает эффективность производства.
Воздух приборов: Для приведения в действие или калибровки точных измерительных приборов и систем управления требуется чистый и стабильный сжатый воздух (называемый приборным воздухом) с целью обеспечения точного управления производственным процессом.
Смазка и охлаждение оборудования: Система смазки и охлаждения некоторого оборудования также может работать при помощи сжатого воздуха.
Требования к качеству сжатого воздуха
В резиновой и пластмассовой промышленности к качеству сжатого воздуха предъявляются высокие требования, особенно в узлах, непосредственно контактирующих с продукцией или используемых для точного регулирования. Сжатый воздух обычно требует очистки, в том числе:
Осушение: удаление влаги из сжатого воздуха с помощью осушителя (рефрижераторного осушителя или адсорбционного осушителя), чтобы предотвратить коррозию или загрязнение продуктов и оборудования водяным паром.
Обезжиривание: удаление масла из сжатого воздуха с помощью прецизионного фильтра для предотвращения загрязнения продуктов маслом или нарушения нормальной работы оборудования.
Удаление пыли: удаление твердых частиц из сжатого воздуха с помощью фильтра для обеспечения чистоты сжатого воздуха.
Воздушные компрессоры широко используются в производстве резиновых и пластиковых изделий: от формовки стержней до очистки и инспекции вспомогательных процессов, эксплуатации и технического обслуживания оборудования. Всё это неотделимо от стабильной подачи сжатого воздуха. Постоянное повышение уровня автоматизации и интеллектуальности отрасли предъявляет всё более высокие требования к качеству и надёжности сжатого воздуха. Поэтому выбор эффективного, энергосберегающего и экологически безопасного воздушного компрессорного оборудования, а также использование комплексной системы доочистки воздуха, станет ключом к повышению эффективности производства и качества продукции для предприятий, производящих резиновые и пластиковые изделия.





